Станок для резки труб оптоволоконным лазером Acme LT-12035G, новый дизайн

Преимущества станка для волоконной лазерной резки труб

Сокращение вторичных операций при резке труб

Разрезание трубы физическим лезвием часто оставляет металлическую стружку и дефекты на кромке среза. Эти проблемы потребуют дополнительных процессов очистки и формования для подготовки трубки к любой цели, для которой она будет предназначена. Однако при использовании станка для лазерной резки труб с устройством защиты от брызг не только края становятся практически идеальными, но и можно собирать шлак, образовавшийся в процессе резки, и не допускать попадания в разрезаемую трубу. Это устраняет необходимость в этих двух процессах.

Более прочные концы трубок

Еще одним преимуществом использования станка для лазерной резки труб, помимо создания более плавных разрезов, является то, что к разрезу не нужно прилагать механическую силу. Обычно пуансон с ЧПУ или другой станок пробивает разрезаемый материал с помощью физической силы, создавая нагрузку на окружающий материал и слегка ослабляя его. Использование лазерного резака помогает гарантировать, что трубы в точке разреза будут прочнее, чем если бы использовались физические режущие инструменты.

Разнообразие процессов резки

Станки с ЧПУ обеспечивают высокую степень контроля и точности при выполнении многих задач, и лазерная резка с ЧПУ не является исключением. Вместо простого выполнения вертикальных разрезов станки для лазерной резки труб можно использовать для выполнения угловых разрезов, пазов, гравировки, косых разрезов и многого другого в зависимости от оборудования.

Резка, не требующая особого ухода

Машины для физической резки требуют частого обслуживания и ремонта, поскольку их инструменты быстро изнашиваются. Однако станки для лазерной резки изнашиваются не так быстро. Фактически, если вы используете твердотельный лазерный станок для резки труб (то есть тот, который использует твердый объект для фокусировки лазера), а не газовый, вы можете поддерживать работу лазера практически без технического обслуживания в течение тысяч часов.

Применение станка для резки труб волоконным лазером

Советы по техническому обслуживанию станка для резки труб волоконным лазером

1. Перед каждым запуском проверяйте правильность положения режущей головки, обеспечивайте точность рабочей начальной точки, высоты и других данных режущей головки оптоволоконного лазера, а также избегайте столкновений и других несчастных случаев во время рабочего процесса.

2. Перед резкой проверьте следующие пункты:

А. Убедитесь, что давление воздушного компрессора не ниже 0,8 МПа, попробуйте открыть подачу защитного газа и поднять пистолет, чтобы проверить, разблокирован ли он.

B. Сначала поднимите режущую головку, а затем снимите раму, чтобы убедиться, что режущая часть находится в зоне установки.

C. Смоделируйте результат обработки и подтвердите, является ли последовательность резки разумной.

D. Отрегулируйте высоту режущей головки в соответствии с соответствующим положением сверления.

3.При резке всегда наблюдайте, режется ли. Если нет, сначала поднимите режущую головку вручную, чтобы остановить резку, проверьте правильность параметров резки, не повреждены ли сопло и защитное зеркало, отрегулируйте их, затем вернитесь в неразрезанное состояние и продолжите резку.

4. При резке следите за тем, перевернута ли режущая часть или вверх. В этом случае возьмите на себя управление, когда режущая головка столкнется с заготовкой. Если пластина не плоская, в любой момент отрегулируйте ее на соответствующую высоту сверления (3-5 мм).

5.Во время резки наблюдайте, горит ли режущая головка. Если он загорелся, прекратите резку, проверьте, не изношено ли сопло, и оцените, меняется ли фокус. Если да, добавьте или уменьшите количество колодок по мере необходимости.